热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内，其物理状态会随温度改变而改变，不过化学特性保持不变，且无毒无味，属于环保型化学产品。它主要由热塑性聚合物组成，像EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）、PA（聚酰胺）等，这些材料常温下呈固态，加热到一定温度就会变成液态，涂布在被粘物上后，随着温度下降迅速固化，形成牢固粘接。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为液体，再通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，冷却后即完成粘合。
热熔胶是由聚合物基体、增黏树脂（增黏剂）、蜡类和抗氧剂等混合配置而成。因主体树脂的差异，热熔胶包含许多品种。其中，聚合物基体对热熔胶性能起关键作用，它赋予热熔胶必要的胶接强度和内聚强度，还决定着胶的结晶、黏度、拉伸强度、伸长率、柔韧性等性能。用作热熔胶的聚合物基体应具备多种性能，比如受热时易熔化；具有较好的热稳定性，在熔融温度下不发生氧化分解，并有一定的耐久性；耐热、耐寒，具有一定的柔韧性；与配合的各组分有一定的相容性；对被粘物适应性强，有较高的粘接强度；在一定温度下黏度具有可调性；色泽尽量浅。
与传统的溶剂型或水基粘合剂相比，热熔胶的**特点就是固化速度快。在流水线作业中，这一特性大大提高了生产效率。例如在一些电子产品的组装流水线上，使用热熔胶可以快速完成零部件的粘接固定，使得产品能够快速进入下一道工序，从而提高了整体的生产速度。
热熔胶不含水分或有机溶剂，因此在生产过程中不会产生有害气体或废水，对环境友好，符合现代绿色生产的要求。在一些对环保要求较高的行业，如食品包装行业，热熔胶得到了广泛应用，避免了传统粘合剂可能带来的有害物质污染食品的风险。
热熔胶可以粘接多种材料，包括塑料、木材、纤维、皮革、金属等，甚至在一些特殊场合下还能粘接陶瓷和玻璃。这种广泛的适用性使得热熔胶成为多行业的首选粘合剂。在家具制造行业，既可以用热熔胶粘接木材部件，也可以用于粘贴皮革装饰；在电子行业，能对电路板和元器件进行固定保护。
根据不同的配方，热熔胶可以在较宽的温度范围内保持其粘接性能，有的甚至可以在高温环境下长期工作，这对于汽车、电子等行业尤为重要。例如在汽车发动机舱内，温度较高，使用具有优良耐温性能的热熔胶可以确保零部件的粘接牢固，不会因为高温而失效。
使用热熔胶不需要复杂的设备和技术，只需通过热熔枪或自动化涂布设备即可轻松完成粘接作业，大大降低了操作难度和劳动强度。在一些小型的手工制作工坊中，操作人员只需手持热熔枪，就能方便地进行材料的粘接。
市场中应用的热熔胶按照生产基料不同可以区分为嵌段共聚物类、聚酰胺类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯类等各种类型。不同基料的热熔胶具有不同的物理和化学特性，以满足不同的使用需求。例如EVA（乙烯 - 醋酸乙烯共聚物）基的热熔胶具有良好的柔韧性和粘接性，常用于包装和纺织行业；聚酰胺基的热熔胶则具有较高的强度和耐温性，适用于一些对性能要求较高的工业领域。
热熔胶按使用领域分为包装、纺织、木工、汽车等行业专用胶。包装行业专用的热熔胶主要用于纸箱封口、标签粘贴等，提高包装效率和质量；纺织行业用的热熔胶可用于布料的拼接和装饰；木工行业的热熔胶用于家具制造，如拼接木板、固定装饰线条等；汽车行业专用胶则用于内饰件的固定和隔音材料的粘贴等。
不同用途的热熔胶熔点有所不同。织物用热熔胶熔点在105 - 115℃，主要用于服装、鞋、帽的生产；书刊装订用热熔胶熔点为65 - 84℃，主要用于食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱，通常通过封箱机来完成操作；热熔压敏胶熔点在80 - 90℃，主要用于卫生巾、尿布、病床垫褥等；家具封边用热熔胶熔点在70 - 84℃，用于家具、刨花或锯末板制作，将封边材料粘接在家具板材的边沿部位，增加美感，使其酷似实木家具。
在包装行业，热熔胶的应用十分广泛。它可用于纸箱封口，通过热熔胶机快速将纸箱的各个面粘接在一起，比传统的胶带封口更加牢固，且能提高包装效率。在标签粘贴方面，热熔胶可以使标签牢固地粘贴在包装表面，不易脱落。例如在食品饮料的包装中，使用热熔胶进行封箱和标签粘贴，既能保证包装的密封性，又能提升产品的外观质量。
汽车行业中，热熔胶用于多个方面。在内饰件的固定上，如座椅、仪表盘等部件的安装，热熔胶可以提供牢固的粘接，同时减少噪音和振动。隔音材料的粘贴也离不开热熔胶，它能将隔音毡等材料紧密地粘贴在汽车车身内，有效降低车内噪音。此外，在汽车电子设备的组装中，热熔胶可用于固定电路板和保护元器件。
电子行业对粘接材料的要求较高，热熔胶凭借其优良的性能得到了广泛应用。它可用于电路板的固定，确保电路板在设备运行过程中不会松动。对于一些小型的电子元器件，热熔胶可以起到保护和固定的作用，防止其在运输和使用过程中受到损坏。例如在手机、平板电脑等电子产品的生产中，热熔胶被大量用于内部零部件的粘接。
在服装行业，热熔胶用于布料的拼接和装饰。它可以替代传统的缝纫工艺，实现无缝拼接，使服装更加美观和舒适。在一些高档服装的制作中，使用热熔胶进行拼接可以提升服装的品质。此外，热熔胶还可用于粘贴服装上的装饰图案，如Logo、亮片等，操作简便且效果持久。
建筑行业中，热熔胶可用于防水材料的铺设和缝隙的填充。在屋顶防水施工中，使用热熔胶将防水卷材牢固地粘贴在屋顶基层上，防止雨水渗漏。对于建筑物的缝隙，如门窗缝隙、墙体裂缝等，热熔胶可以进行填充密封，提高建筑物的密封性和保温性能。
在木材加工中，热熔胶用于家具制造。它可以用于拼接木板，使木板之间的连接更加牢固，提高家具的整体强度。在固定装饰线条方面，热熔胶能确保装饰线条与家具表面紧密贴合，增加家具的美观度。例如在实木家具和板式家具的生产中，热熔胶都发挥着重要作用。
随着环保意识的不断提高，未来的热熔胶将更加注重环保性能的提升。研发人员会致力于开发更多可降解、低挥发性的新产品，以减少对环境的影响。例如，一些生物基的热熔胶正在逐渐受到关注，它们以可再生资源为原料，在使用后能够自然降解，符合可持续发展的要求。
针对特定行业的需求，将会研发出具有更高性能的专业级热熔胶。比如在航空航天领域，对热熔胶的强度、耐温性和耐化学腐蚀性等性能提出了更高的要求；在新能源汽车行业，需要热熔胶具备更好的导电性和散热性。因此，未来会有更多满足这些特殊需求的热熔胶产品问世。
随着自动化技术的普及，热熔胶的施工方式也将更加智能化、精准化。自动化涂布设备可以根据不同的产品和工艺要求，精确地控制热熔胶的涂布量和涂布位置，提高粘接质量和生产效率。同时，智能化的设备还可以实现实时监测和反馈，及时调整施工参数，确保热熔胶的使用效果达到**。
除了现有的应用领域，热熔胶的应用范围还将不断拓展。随着科技的发展，一些新兴行业如3D打印、智能穿戴设备等，也可能会引入热熔胶技术。在3D打印中，热熔胶可以作为支撑材料或粘接材料，帮助实现复杂结构的打印；在智能穿戴设备中，热熔胶可用于固定电子元件和组装设备部件。